МЛП35
Назад к серии
Высокая скорость и производительность;
Высокая точность и повторяемость позиционирования;
Гранитная станина;
Стабильность работы;
Большой ресурс;
Высокое качество получаемых деталей без постобработки/с минимальной постобработкой;
Возможность работы с тонколистовым металлом;
Собственное программное обеспечение FlexCNC позволяет контролировать все процессы, связанные с работой машины, и задавать необходимые технологические параметры.
Полное описание модели
Лазерные машины серии МЛП35 предназначены для прецизионной лазерной резки и раскроя листового металла с повышенной точностью и качеством. Станок позволяет обрабатывать сталь, алюминий, бронзу, латунь, титан, углеродные композиты и другие металлические материалы. Благодаря использованию гранитного основания и особенностям конструкции удается обеспечить высокую повторяемость и точность позиционирования.
Мощный иттербиевый волоконный лазер позволяет осуществлять качественную резку, стабильность, ресурс и надёжность станка.
Мощный иттербиевый волоконный лазер позволяет осуществлять качественную резку, стабильность, ресурс и надёжность станка.
Применение модели
Лазерные машины этого типа используют:
на крупных предприятиях, где с высокой производительностью обрабатываются большие партии продукции;
на небольших производствах, где важна большая универсальность и быстрота переналадки оборудования;
на заводах, где выпускают разноплановые изделия и возможно провести перепрограммирование за считанные минуты.
Типовые задачи и применение:Резка элементов электродвигателей (роторы, статоры, полюсы, якоря и пр.);
Резка деталей для автомобилей;
Резка узлов машиностроительных агрегатов и производственного оборудования;
Резка корпусов датчиков и приборов;
Резка металлических пластин;
Резка трафаретов;
Резка решеток антенн;
Резка медицинских имплантатов;
Резка стоматологических инструментов;
Резка плоских корпусных элементов разнообразной техники;
Резка деталей машин сельскохозяйственного назначения;
В процессе лазерной резки металла происходит разделение материала в соответствии с чертежом за счёт сильного локального нагрева поверхности лазерным лучом. В точках воздействия лазера металл мгновенно нагревается и расплавляется – четко по нужному контуру, и одновременно выдувается из зоны обработки технологическим газом. Расплав (жидкую фазу) удаляют струёй воздуха, кислорода, азота, или аргона.
Обрабатываемый лист металла располагается на рабочем столе, а оптическая головка движется по нужному контуру согласно управляющей программе. В ЧПУ лазерных установок встроены технологические таблицы с оптимальными параметрами раскроя различных материалов.
Низкое термическое воздействие и высокая скорость обеспечивают высокое качество обработки с минимальной шероховатостью.
Лазерная резка представляет собой ключевую технологию, открывающую новые горизонты в области промышленного производства. Она играет ведущую роль в преобразовании промышленного сектора, обеспечивая современные предприятия необходимыми инструментами для достижения высших стандартов производства.
Типовые задачи и применение:
В процессе лазерной резки металла происходит разделение материала в соответствии с чертежом за счёт сильного локального нагрева поверхности лазерным лучом. В точках воздействия лазера металл мгновенно нагревается и расплавляется – четко по нужному контуру, и одновременно выдувается из зоны обработки технологическим газом. Расплав (жидкую фазу) удаляют струёй воздуха, кислорода, азота, или аргона.
Обрабатываемый лист металла располагается на рабочем столе, а оптическая головка движется по нужному контуру согласно управляющей программе. В ЧПУ лазерных установок встроены технологические таблицы с оптимальными параметрами раскроя различных материалов.
Низкое термическое воздействие и высокая скорость обеспечивают высокое качество обработки с минимальной шероховатостью.
Лазерная резка представляет собой ключевую технологию, открывающую новые горизонты в области промышленного производства. Она играет ведущую роль в преобразовании промышленного сектора, обеспечивая современные предприятия необходимыми инструментами для достижения высших стандартов производства.
Отрасли
Преимущества и особенности
Технические характеристики модели
Тип лазера
Непрерывный иттербиевый волоконный лазер
Длина волны, мкм
1,06-1,08
Качество выходного пучка, мм мрад
не хуже 2,5
Максимальная мощность лазерного источника, Вт
1000/2000/3000/4000/6000
Рабочая головка
Оптическая рабочая головка с емкостным датчиком зазора
Модуль перемещения положения сфокусированного лазерного излучения вдоль оптической оси Z
Ручной или автоматизированный
Тип привода по осям XY
Линейные синхронные двигатели с ферромагнитными якорями
Тип привода по оси Z
ШВП с серводвигателем
Зона обработки, мм
800x400 или 1000x1000
Точность позиционирования (расчетная), мм (мкм)
0.02 (20)
Повторяемость позиционирования мм (мкм)
0.015 (15)
Скорость перемещения по осям XY, м/мин холостая/рабочая
120/30
Скорость позиционирования (холостого хода) по X и У осям, м/мин
80
Кол-во автоматизированных каналов подачи технологических газов
3
Станина
Гранит
Программное обеспечение
Исполняющая программа FlexCNC (ЧПУ станка)
Питание сети
Сеть 3х380 В, 50 Гц, 3Р+N+PE (сечение PE=10 мм2)
Потребление
не более 20 кВт (с мощностью лазера до 1 кВт, без учета дополнительного оборудования)
Габариты ДхШхВ, мм
Не более 3200x3100x2400
Масса, кг
Не более 2600
Оставьте заявку и мы подберем для вас оборудование
Если у вас имеется техническое задание или чертеж, нажмите кнопку
“У меня есть чертеж”, заполните форму и отправьте заявку.
“У меня есть чертеж”, заполните форму и отправьте заявку.
