Лазерный станок МЛ61 для SLM печати с полем 100100100 мм

Лазерная машина МЛ61 c областью построения 100*100*100 мм для печати изделий с высоким качеством при экспериментальном производстве

МЛ61 МЛ62 МЛ63

Полное описание модели

Лазерная машина МЛ61 c областью построения 100*100*100 мм предназначена для изготовления из металлопорошков методом послойного выращивания (SLM) изделий со сложной геометрией и высокими требованиями по качеству и имеющих в своем составе элементы не получаемые традиционными способами обработки.

Данный перспективный проект реализован при финансовой поддержке Фонда содействия инновациям.

Применение модели

Аддитивные технологии

Технологии применения модели

В условиях мелкосерийного и экспериментального производства. Комплексы МЛ61 обеспечивают минимальный расход порошка. Являются идеальным решением для образовательных учреждений и исследовательских центров для задач быстрого прототипирования. Поддерживаемые материалы и сплавы в порошковой форме: хромоникелевые и кобальт-хромовые сплавы, нержавеющая сталь, бронза и другие материалы отечественного и зарубежного производства.

Отрасли

Производство медтехники Приборостроение Авиастроение Машиностроение

Преимущества и особенности

Оптическая система на основе иттербиевого волоконного лазера с гальваносканером с F-Theha объективом обеспечивает наилучшее качество сфокусированного пучка;
Рабочая камера с продувкой инертным газом с окнами для ввода излучения и оптического контроля;
Система фильтрации и циркуляции газовой среды двухступенчатой системой фильтрации фильтром-циклоном и фильтром тонкой очистки;
Устройство подачи порошка из бункера, формирование слоя порошка на платформе построения, содержащий бункеры (контейнеры), дозатор и ракель (разравниватель);
Система удаления порошка из камеры в бункер;
Привод вертикального перемещения, платформы построения внутри корзины построения обеспечивает поддержание толщины слоя от 20 мкм;
Оптоэлектронный блок контроля качества технологического процесса на основе цикловых ТВ-камер высокого разрешения и инфракрасной камеры для построения температурной карты поля с послойным контролем за процессом;
Система питания и управления, включает электронные блоки, обеспечивающие стабильную работу различных узлов и составных частей в течение длительных циклов построения;
Управляющий программно-аппаратный комплекс и специальное программное обеспечение собственной разработки.